3月17日，橡胶期货市场呈现出一定的波动性。开盘价为17165元/吨，盘中最高触及17180元/吨，最低下探至16855元/吨。截至发稿时，橡胶主力合约报价为16920元/吨，较前一交易日下跌1.17%。市场动态显示，青岛地区的天胶库存总量为58.86万吨，较上期增加0.42万吨，增幅为0.71%。其中，保税区库存减少2.70%至6.64万吨，而一般贸易库存则增加1.16%至52.22万吨。
在需求方面，山东地区轮胎企业的全钢胎开工负荷为69.1%，周环比微增0.30个百分点，但同比仍下降1.30个百分点。半钢胎开工负荷为83.20%，周环比增加0.40个百分点，同比反弹3.60个百分点。全钢胎企业的产能利用率为68.99%，较上周增加0.28%，而半钢胎企业的产能利用率为79.09%，较上周减少0.72%。
机构观点方面，瑞达期货指出，全球天然橡胶产区进入低产季，原料价格高位震荡，成本支撑仍然存在。青岛现货总库存继续累库，但累库幅度环比缩窄，呈现保税去库、一般贸易库累库的态势。海外船货到港量暂未明显增加，保税库存小幅去库。轮胎企业补货意愿一般，一般贸易库出库率环比下滑。需求方面，上周国内轮胎企业产能利用率小幅波动，多数半钢胎企业装置平稳运行，个别受外因影响降负运行；全钢胎部分小规模企业因前期库存储备低位，近日适度提产以补充库存，带动整体产能利用率小幅提升。
华联期货则认为，当前橡胶原料价格仍维持高位，产区大部分处于停割状态，国内云南即将试割，目前物候良好，今年天气利好供应的可能性偏大。截至3月10日青岛干胶库存继续累库，而且今年橡胶进口数据增长幅度较大。宏观需求方面，房地产依然拖累橡胶需求，重卡销量保持低迷。半钢胎开工率处于多年高点，但全钢胎开工率处于近年区间低位，而且轮胎成品库存偏高。制造业需求稳中向好，官方制造业PMI转正，但海外形势预料较差。
橡胶期货市场短期内可能继续在16850-17400元/吨区间内波动，投资者应密切关注库存变化、产能利用率及宏观经济数据，以做出更为合理的投资决策。
如何全面实施中国制造2025
《中国制造2025》是国务院于2015年5月8日公布的强化高端制造业的国家战略规划，是建设中国为制造强国的三个十年战略中第一个十年的行动纲领。 基本方针——创新驱动。 坚持把创新摆在制造业发展全局的核心位置，完善有利于创新的制度环境，推动跨领域跨行业协同创新，突破一批重点领域关键共性技术，促进制造业数字化网络化智能化，走创新驱动的发展道路。 ——质量为先。 坚持把质量作为建设制造强国的生命线，强化企业质量主体责任，加强质量技术攻关、自主品牌培育。 建设法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化，营造诚信经营的市场环境，走以质取胜的发展道路。 ——绿色发展。 坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产。 发展循环经济，提高资源回收利用效率，构建绿色制造体系，走生态文明的发展道路。 ——结构优化。 坚持把结构调整作为建设制造强国的关键环节，大力发展先进制造业，改造提升传统产业，推动生产型制造向服务型制造转变。 优化产业空间布局，培育一批具有核心竞争力的产业集群和企业群体，走提质增效的发展道路。 ——人才为本。 坚持把人才作为建设制造强国的根本，建立健全科学合理的选人、用人、育人机制，加快培养制造业发展急需的专业技术人才、经营管理人才、技能人才。 营造大众创业、万众创新的氛围，建设一支素质优良、结构合理的制造业人才队伍，走人才引领的发展道路。 基本原则市场主导，政府引导。 全面深化改革，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，强化企业主体地位，激发企业活力和创造力。 积极转变政府职能，加强战略研究和规划引导，完善相关支持政策，为企业发展创造良好环境。 立足当前，着眼长远。 针对制约制造业发展的瓶颈和薄弱环节，加快转型升级和提质增效，切实提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。 准确把握新一轮科技革命和产业变革趋势，加强战略谋划和前瞻部署，扎扎实实打基础，在未来竞争中占据制高点。 整体推进，重点突破。 坚持制造业发展全国一盘棋和分类指导相结合，统筹规划，合理布局，明确创新发展方向，促进军民融合深度发展，加快推动制造业整体水平提升。 围绕经济社会发展和国家安全重大需求，整合资源，突出重点，实施若干重大工程，实现率先突破。 自主发展，开放合作。 在关系国计民生和产业安全的基础性、战略性、全局性领域，着力掌握关键核心技术，完善产业链条，形成自主发展能力。 继续扩大开放，积极利用全球资源和市场，加强产业全球布局和国际交流合作，形成新的比较优势，提升制造业开放发展水平。
数控机床行业的前景如何？
据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示：2004年以来，汽车及零部件、航空航天设备ee5aeb6165、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张，带动了机床消费的高速增长。 在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。 近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。 “十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。 未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。 前瞻网发布的《2014-2018年 中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。 地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。 如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。 希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。 地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。 如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。 希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好
要使中国制造业由大变强，我国必须大力实施哪些发展战略
展开全部从当前国际国内的形势来看，要把装备制造业搞上去，核心就是智能制造。 近几年来，发达国家展开了一系列战略部署，比如德国“工业4.0”、美国“先进制造业国家战略计划”、法国“新工业法国计划”、韩国“未来增长动力计划”等等，他们的核心理念和重点领域都是围绕智能制造。 我国装备制造业经过几十年的发展，有了很好的基础，在一些领域如轨道交通、电力装备、通信设备等已经具有国际比较优势。 未来如果能够牢牢把握智能制造这一主攻方向，采取有力的政策措施推动信息技术与制造技术深度融合，就有可能在更多的领域形成优势，更多的中国高铁、中国核电走出国门、走向世界，推动我国制造业在持续增长的同时加快迈向中高端。 要实现好智能制造，核心是要解决实施路径和保障措施的问题。 一是要加强顶层设计。 智能制造怎样推进，顶层设计很重要。 我国制造业体量大、层次多，地区、行业、企业的情况差异很大，既要整体推进，又不能搞“一刀切”。 应该差异化地制定指导各行业各地区、不同类型企业推进智能制造的路线图，在宏观上引导企业循序渐进、量力而行，务实有效地推进智能制造的应用推广。 美国早在2011年就由美国智能制造领导联盟发表《实施21世纪智能制造》报告，就5大方面15个细分领域提出了目标和规划。 因此，我们近期要组织好力量，高水平地编制“十三五”智能制造发展规划。 二是落实创新驱动。 中央提出“大众创业、万众创新”，激发了全社会的创新热情。 在贯彻落实《中国制造2025》、互联网+行动、推进智能制造发展的过程中，要充分发挥创业创新的驱动力。 社会上尤其是年轻人对创业的关注要多于对创新的关注，实际上，对于我国制造业而言，更要注重创新。 我们要按照《中国制造2025》的部署，技术创新和商业模式创新并重，突破智能制造的一系列关键核心技术，积极培育发展新业态新模式;也要鼓励企业在实践中结合自身特点和优势，探索智能转型的途径和模式。 在“国家制造业创新中心建设工程”实施中，也要重视智能制造的创新中心建设。 美国国家制造业创新网络计划提出后，前两个中心分别是“增材制造(3D打印)创新中心”和“数字制造和设计创新中心”，这都与智能制造有密切关系。 三是抓好标准制定。 智能制造涉及企业内外部各种设备、装置、流程、业务的接口，需要说普通话，不能你说你的，我讲我的，否则容易形成“信息孤岛”。 解决这个问题，关键是制定好标准，通过标准来引导企业智能制造的应用普及。 更为重要的是，智能制造的标准领域竞争很激烈。 例如，德国工业4.0战略提出了8项保障措施，第一项就是标准化。 美国通用电气公司提出“工业互联网”，决定2015年向所有企业开放Predix操作系统，事实上就是准备将Predix打造成为工业领域的安卓操作系统。 基于Predix平台的APM(资产性能管理)每天监测和分析来自1000万个传感器的5000万项元数据，可以帮助客户将海量数据转化为准确的决策，最终帮助客户实现零意外停机。 这些都提醒我们在标准上一定要高度重视，及早部署。 我们前段时期已经制定了两化融合的标准体系GB，智能制造的标准体系完全可以和GB有机融合，无需再另起炉灶。 四是推进试点示范。 《中国制造2025》发布后，全社会对智能制造高度关注，很多企业也开始谋划向智能制造转型。 但是，什么是智能制造企业?数字化车间和智能工厂到底什么样子?我们往往都去参观考察西门子的成都安贝格工厂、宝马的沈阳铁西工厂。 在这方面，我国企业如海尔、徐工也都有很好的基础和经验。 从国外的情况看，新技术新应用的推广，往往由政府和企业联手推动一些“灯塔项目”等等，实际上就是试点示范。 不久前工业和信息化部评审发布了第一批46个智能制造试点示范项目，就是要通过试点不断总结经验和教训，进行技术、标准、机制、模式的探索，切实发挥这些典型的示范引领作用，把今年确定的智能制造示范行动计划落到实处。 五是注重培育市场。 从发达国家的发展经验看，长期稳定的市场是新技术新产业发展的必要条件。 我们产业规模大、市场需求丰富，有大国大市场的优势。 但目前国内智能制造装备70%以上的市场份额被外资企业占有。 2014年，我国共销售工业机器人5.6万台，但其中国产机器人只有1.7万台，仅占29%，并以三轴、四轴低端机器人为主，六轴等高端机器人以国外企业为主，并且减速机、控制器、伺服电机等关键零部件还要依靠外资品牌。 高档数控机床绝大部分依赖进口。 未来我国智能制造能否很好地发展，市场培育至关重要。 对领先市场进行培育已不仅是企业扩大市场份额的需要，而且是体现国家意志的战略导向。 在领先市场培育问题上，欧盟的经验值得借鉴。 2007年，欧盟推动并实施了“欧洲领先市场计划”，研究建立了潜在领先市场的标准，选择电子医疗等六大重点领域实施多样化的政策工具组合。 今后，我们要多管齐下，通过政府采购、贷款优惠等需求侧政策加快培育智能制造市场。 总的来看，智能制造不仅本身蕴含着一系列的新产业新业态新模式的增长空间，更为重要的作用是促进整个工业的改造提升，向高效率、高附加值的现代产业体系转型。 我们要通过大力发展智能制造，在智能转型中形成新的增长动力、培育新的竞争优势，抢占未来世界制造业竞争的制高点，努力实现我国制造业由大变强。
